Máquina de sistema de filtración de 3 m para la industria de unión de filtración
Descripción
Información básica.
N º de Modelo. | PGB-700 |
Instalación | Vertical |
Tipo impulsado | Eléctrico |
Paquete de transporte | Estuches de madera polivinílica |
Especificación | 700x700x100 |
Marca comercial | D&H |
Origen | Porcelana |
Código hs | 8424899990 |
Capacidad de producción | 100 |
Descripción del Producto
Máquina de sistema de filtración de 3 m para la industria de unión de filtración ¿Dónde comprar PU, máquina de unión de epoxi para filtración?
Nosotros, Daheng Automation, nos especializamos en diferentes tipos de sistemas de encapsulado y dispensación. No importa cuáles sean sus requisitos de aplicación de resina: podemos realizar la mayoría de ellos en nuestro laboratorio totalmente equipado. Podemos manejar poliuretanos de 1 y 2 componentes, epoxis, acrílicos, siliconas, temperatura, humedad y materiales de curado UV. Pueden ser de baja a alta viscosidad, con o sin relleno e incluso muy abrasivos para la conductividad térmica.
El encapsulado y encapsulado es el proceso de incrustar productos y conjuntos en una resina líquida (compuestos de encapsulado) para protegerlos contra condiciones ambientales adversas. El encapsulado se puede realizar a presión atmosférica o incluso al vacío, si se necesita aislamiento de alto voltaje y grandes diferencias de temperatura. La encapsulación de piezas detendrá la corrosión de los metales y reducirá los daños causados por vibraciones y tensiones mecánicas. Ofrecemos máquina encapsuladora automática y semiautomática con dosificación de fluidos y la línea de producción y sistemas de aspiración relacionados. Unión de filtros HEPA para sistemas de ventilación interiorFiltros HEPA (aire de partículas de alta eficiencia) Sellos antimicrobianos para sistemas cíclicos de aire acondicionado Sellos de bajas emisiones para automóviles Sistema de filtrado de aceite e interiores Aplicación de filtros ULPA (aire de partículas ultrabajas) Filtro EPA (aire de partículas eficientes)
Requisitos de pegado de productos filtrantes:
Adhesivos para usar en la fabricación de filtros y las siguientes son descripciones de cuatro propiedades físicas que son los factores más importantes que deben considerarse: dureza, viscosidad, vida útil y porcentaje de sólidos. El uso de adhesivos para fabricar numerosos componentes del filtro para ensamblar el medio filtrante en sí. pegue el medio filtrante en un marco o tapa final o instale la junta necesaria.
Requisito de recipiente de los productos de filtración:
Los adhesivos de dos componentes, como los epoxis y algunos poliuretanos, deben mezclarse en planta. La vida útil (o vida líquida) es una indicación de cuánto tiempo estos adhesivos de dos componentes permanecen utilizables una vez mezclados. Tanto la cantidad como la temperatura de la mezcla adhesiva influyen en la vida útil. Por ejemplo, una cantidad de adhesivo en una taza acumulará calor y curará más rápidamente (y por lo tanto tendrá una vida útil más corta) que la misma cantidad esparcida en una película delgada. Aumentar la temperatura de la mezcla también acortará la vida útil. La máquina dosificadora, mezcladora y encapsuladora de componentes puede resolver muy bien este problema. La cantidad de pegamento se puede mezclar de acuerdo con los requisitos a voluntad, que se pueden configurar libremente en el equipo. El pegamento se puede mezclar mientras se produce el producto, sin desperdiciar el adhesivo, y los requisitos de unión se pueden lograr de manera eficiente. El equipo contiene una función de calentamiento y la temperatura requerida se puede configurar para lograr fácilmente los requisitos de unión del producto.Tipos comunes de adhesivos
1) Adhesivos termoestables Los adhesivos termoestables generalmente se curan mediante la reacción química de dos componentes o la exposición al calor. Una vez curado, el adhesivo se vuelve inerte. Estos adhesivos tienden a tener buena resistencia química y al calor y son muy adecuados para aplicaciones que requieren resistencia en condiciones variadas. Dos termoestables comunes son las resinas epoxi y los poliuretanos.2) Resinas epoxi Las resinas epoxi de uno y dos componentes se utilizan ampliamente en la fabricación de filtros para una variedad de aplicaciones. La mayoría son muy rígidos en estado curado y se adhieren bien al metal. Aunque ofrecen alta temperatura y resistencia química, las resinas epoxi pueden ser relativamente costosas y a menudo curan lentamente. 3) Poliuretanos Los fabricantes de adhesivos ofrecen una amplia gama de adhesivos de poliuretano, en diferentes colores, tasas de curado, viscosidades y niveles de dureza. Aunque están disponibles en formulaciones de un solo componente, los poliuretanos de dos componentes son más adecuados para aplicaciones de filtrado. Mientras que las formulaciones de un componente dependen de la humedad de los sustratos y del aire para curar, los poliuretanos de dos componentes curan mediante una reacción cuando se combinan los dos componentes. La mayoría de los poliuretanos de dos componentes curan a temperatura ambiente, pero pueden acelerarse con calor. Se pueden usar poliuretanos más duros para ensamblar el medio filtrante en un marco o tapa de extremo de metal o plástico o moldearlos como esos componentes. Las versiones más blandas pueden servir como sello entre un filtro y su carcasa, eliminando la necesidad de una junta separada. Los poliuretanos carecen de resistencia a algunos productos químicos y disolventes, por lo que se utilizan mejor con filtros de agua, aire y aceite.Equipo recomendado: Aplicar adhesivos para usos industriales no siempre es tan fácil como coger un bote de pegamento y apretarlo. Los adhesivos de dos componentes requieren mezclarse, y muchos adhesivos utilizados en la fabricación de filtros requieren dispensadores separados. No importa qué resina vaya a utilizar, nuestra empresa cuenta con el equipo dosificador, mezclador y dispensador indispensable para las aplicaciones. Los siguientes adhesivos de dos componentes para mezclar y dispensar .
Máquina mezcladora simple, máquina mezcladora semiautomática
Ejemplo de máquina seria PJL: PJL-800, PJL-1200, JYPJ-1000, PJL-1500 El método más sencillo es medir cuidadosamente los dos componentes por peso o volumen para mezclar exactamente la cantidad necesaria, luego operar y sostener la pistola dispensadora para aplicar la mezcla en los productos. 'Posición donde se requiere unión y encapsulado.ARTÍCULO | Parámetro |
Proporción de mezcla | 1:1--10:1 ajustable |
Rango de trabajo | Puede ser personalizado |
Velocidad sin pegamento | 1-12 g/s por bomba individual; El volumen de salida se decide mediante la proporción de mezcla. |
Exactitud | ±2%(volumen de salida)±2%(mezcla) |
tolerancia | ≤0,2 mm |
Control de flujo | Entrada digital |
Memoria de programa | 20 piezas |
Sistema de control automático | Pantalla táctil (para lograr programación, modificación, almacenamiento de programas, etc.) |
Sistema de control de falta de pegamento | Válvula de succión trasera de pegamento AB, logra un funcionamiento independiente del pegamento AB |
Método de mezcla | mezcla dinámica |
Fuente de alimentación | 220V/50Hz/1500W sin calefacción |
fuente de aire | 0,5-0,8 MPa |
Rango de viscosidad | 50-20000cps |
Un tanque | Tanque inoxidable de 10L 25L 40L (opcional) |
tanque B | Tanque inoxidable de 10L 25L 40L (opcional) |
Otros | Tanque AB, bomba A, función de calentamiento de tubería AB |
Sistemas de mezcla de dosificadores con sistema móvil XYY (Máquina dispensadora automática de encolado)
PGB serio como PGB-700, PGB-1200, PGB-1500, PGB-2250.... Este equipo está diseñado para mezclar y dispensar adhesivos con precisión y aplicar resina para filtrar con precisión mediante un robot dispensador de 3 ejes. Algunas máquinas solo dispensan una proporción de mezcla, mientras que nuestra máquina puede cubrir una variedad de proporciones. El fabricante de filtros puede recuperar rápidamente la inversión mediante el uso de nuestro equipo, ya que la alta productividad puede ahorrar costos en la producción a granel.ARTÍCULO | Parámetro |
Proporción de mezcla | 1:1--10:1 ajustable |
Rango de trabajo | Puede ser personalizado |
Velocidad de desplazamiento | 250 mm/s (velocidad) |
Velocidad sin pegamento | 1-12 g/s por bomba individual |
Exactitud | ±2%(volumen de salida)±2%(mezcla) |
tolerancia | ≤0,2 mm |
Control de flujo | Entrada digital |
Memoria de programa | 99 piezas-999 piezas |
rastro de movimiento | Punto, línea, curva, círculo |
Sistema de control automático | Pantalla táctil (para lograr programación, modificación, almacenamiento de programas, etc.) |
Sistema de control de falta de pegamento | Válvula de succión trasera de pegamento AB, logra un funcionamiento independiente del pegamento AB |
programáticamente | Programación técnica/o sistemas informáticos (Micro software Windows 7, Windows10 opcional) |
Método de mezcla | mezcla dinámica |
Fuente de alimentación | 220V/50Hz/1500W sin calefacción |
fuente de aire | 0,5-0,8 MPa |
Rango de viscosidad | 50-20000cps |
Dimensión exterior | 1500L*1200W*1600H milímetro |
Un tanque | Tanque inoxidable de 10L 25L 40L (opcional) |
tanque B | Tanque inoxidable de 10L 25L 40L (opcional) |
Otros | Tanque AB, bomba A, función de calentamiento de tubería AB |
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